【微孔蝕刻加工】不銹鋼蝕刻工藝中輥涂的原理

蝕刻通常也稱為化學蝕刻，也稱為腐蝕。 這意味著通過曝光和顯影過程將產品的圖案轉移到金屬鋼板上，從而保護了要蝕刻的區域。 從保護膜上去除不需要的區域以暴露金屬部分，然后使用化學溶液達到腐蝕效果，從而形成凹凸半切或中空成型效果。  ？

      蝕刻首先用于制造印刷的壓花板，例如銅板和鋅板。 它也廣泛用于輕量級儀表板，銘牌和薄工件的加工，而這些都是傳統加工方法難以加工的。 經過不斷改進和發展的工藝設備，它還可用于航空，機械和化學工業中電子薄零件的精密蝕刻產品的加工。 特別是在半導體制造過程中，蝕刻是必不可少的技術。

      ？ 蝕刻技術可分為濕蝕刻和干蝕刻。  ？

      1.干法蝕刻：該項目根據圖形來準備材料的尺寸---材料準備-材料清洗-干燥-成膜-曝光-顯影-干燥- 蝕刻--脫模--好嗎？

      2.濕法蝕刻：切割材料---清潔板（不銹鋼或其他金屬材料）---絲網印刷---蝕刻---脫模--- OK

      微孔蝕刻加工不銹鋼蝕刻工藝中輥涂的原理

      使橡膠輥和鋼輪平行關閉，并以均勻的速度向內旋轉。 將油膜從軟管噴到鋼輪上，可以均勻地調節橡膠輥和鋼輥之間的松緊度，以控制附著在橡膠輥上的墨水的厚度。 均勻性：鋼板在傳送帶上以均勻的速度前進，當與橡膠輥正確接觸時，橡膠輥上的墨水會均勻地轉移到鋼板表面。 在金屬蝕刻防腐蝕涂料的生產中，涂料技術有許多應用。 常用的涂覆方法包括絲網印刷，浸涂，噴涂和電泳涂覆。 如果發現防腐層具有上述質量缺陷，且這些缺陷在圖形線附近，則涂覆的防腐層的表面應均勻，完整，且無氣泡，白斑等。  ，尤其是細微的圖形線條，應去除防腐層。 噴涂在工件上的光敏油膜干燥后，必須在曝光前檢查其質量。 檢查項目包括油膜表面無劃痕，氣孔和油膜均勻性。 如果不滿足此要求，則應清除整個紙板表面上的墨水并重新滾動。