【微孔蝕刻加工】不銹鋼蝕刻工藝中輥涂的原理
蝕刻通常也稱為化學蝕刻,也稱為腐蝕。 這意味著通過曝光和顯影過程將產品的圖案轉移到金屬鋼板上,從而保護了要蝕刻的區域。 從保護膜上去除不需要的區域以暴露金屬部分,然后使用化學溶液達到腐蝕效果,從而形成凹凸半切或中空成型效果。 ?
蝕刻首先用于制造印刷的壓花板,例如銅板和鋅板。 它也廣泛用于輕量級儀表板,銘牌和薄工件的加工,而這些都是傳統加工方法難以加工的。 經過不斷改進和發展的工藝設備,它還可用于航空,機械和化學工業中電子薄零件的精密蝕刻產品的加工。 特別是在半導體制造過程中,蝕刻是必不可少的技術。
? 蝕刻技術可分為濕蝕刻和干蝕刻。 ?
1.干法蝕刻:該項目根據圖形來準備材料的尺寸---材料準備-材料清洗-干燥-成膜-曝光-顯影-干燥- 蝕刻--脫模--好嗎?
2.濕法蝕刻:切割材料---清潔板(不銹鋼或其他金屬材料)---絲網印刷---蝕刻---脫模--- OK
微孔蝕刻加工不銹鋼蝕刻工藝中輥涂的原理
使橡膠輥和鋼輪平行關閉,并以均勻的速度向內旋轉。 將油膜從軟管噴到鋼輪上,可以均勻地調節橡膠輥和鋼輥之間的松緊度,以控制附著在橡膠輥上的墨水的厚度。 均勻性:鋼板在傳送帶上以均勻的速度前進,當與橡膠輥正確接觸時,橡膠輥上的墨水會均勻地轉移到鋼板表面。 在金屬蝕刻防腐蝕涂料的生產中,涂料技術有許多應用。 常用的涂覆方法包括絲網印刷,浸涂,噴涂和電泳涂覆。 如果發現防腐層具有上述質量缺陷,且這些缺陷在圖形線附近,則涂覆的防腐層的表面應均勻,完整,且無氣泡,白斑等。 ,尤其是細微的圖形線條,應去除防腐層。 噴涂在工件上的光敏油膜干燥后,必須在曝光前檢查其質量。 檢查項目包括油膜表面無劃痕,氣孔和油膜均勻性。 如果不滿足此要求,則應清除整個紙板表面上的墨水并重新滾動。